6 ）用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行補(bǔ)漏。

7 ）重新打壓檢漏，直至系統(tǒng)無(wú)泄漏點(diǎn)。

8 ）確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)泄漏點(diǎn)后，再向系統(tǒng)充人氮?dú)?，系統(tǒng)壓力為0.8MPa ，保壓時(shí)間為24h。一般24h 壓力降不允許超過(guò)0.01MPa ，如果壓力降超過(guò)0.01MPa ，則說(shuō)明系統(tǒng)中仍然存在泄漏部位。上述操作過(guò)程需要重復(fù)進(jìn)行，直至完善。

9 ）電子檢漏儀檢漏。制冷系統(tǒng)用制冷劑加壓時(shí)可用電子檢漏儀檢漏。檢漏方法詳見(jiàn)實(shí)訓(xùn)一，操作步驟與上述方法相同。

制冷制熱實(shí)驗(yàn)室設(shè)備制冷系統(tǒng)試壓實(shí)訓(xùn)：

( l ）制冷制熱實(shí)驗(yàn)室設(shè)備制冷系統(tǒng)氮?dú)饧訅翰僮鞑襟E

l ）切開(kāi)電冰箱工藝管，排空系統(tǒng)內(nèi)制冷劑。

2 ）用焊槍在電冰箱工藝管上焊接好工藝檢修口。

3 ）用軟管連接電冰箱工藝檢修口、雙心飛心飛表閥及氮?dú)怃撈繙p壓閥。

4 ）打開(kāi)修理雙表閥和氮?dú)馄块y門。

5 ）調(diào)節(jié)氮?dú)鉁p壓閥，使氮?dú)饩従忂M(jìn)人系統(tǒng)，同時(shí)注意觀察修理雙表閥壓力表上的壓力值。

6 ）當(dāng)壓力達(dá)到0.8MPa 時(shí)，關(guān)閉修理表閥和氮?dú)馄块y門，松開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥絲錐。加壓結(jié)束。

7 ）加壓結(jié)束后，用肥皂檢漏。檢漏時(shí)用毛筆或小毛刷子蘸肥皂水涂抹在有可能泄漏的部位，每涂一處要仔細(xì)觀察，如有氣泡證明該處泄漏。